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  • 공장 수도누수, 사용량 증가하지 않았는데 계량기 수치가 비정상적 상승, 요금 과다. 지속적인 누수 의심.
    ♧♣ Remodeling공사 2025. 3. 12. 17:20

    공장 누수 보수 의뢰가 ☏ ☎
    탐지기, 기타 보수 도구를 챙겨서 출발.

    누수 발생 상황 및 초기 점검

      공장 외부 수도 계량기 주변에서

        지속적으로

          물이 새고 있는 현상이 발견되었으며,

    시간이 지나면서

          더욱 심해지는 양상을 보였습니다.

    또한, 수도 사용량이 증가하지 않았음에도

       불구하고 계량기의 수치가

    비정상적으로 상승하는 것이 확인되었습니다.

    이러한 현상은 배관의 누수 가능성을

       의심하게 만들었으며,

          조속한 점검이 필요한 상황이었습니다.

    누수 여부를 확인하기 위해

        먼저 계량기를 관찰한 결과,

    모든 수도꼭지를 닫았음에도

          계량기 바늘이 미세하게

            움직이고 있었습니다.

    이는 배관의 어딘가에서

       물이 지속적으로 새고 있음을 의미합니다.

    보다 정확한 누수 지점 확인을 위해

       청음식 누수탐지기를 활용하여

          배관을 점검하기로 결정하였습니다.

    탐지기가 오늘도 좋은 일

    청음식 누수탐지기를 이용한 누수 탐지

     청음식 누수탐지기는

       배관에서 발생하는 누수음을 감지하여

          누수 위치를 특정하는 장비입니다.

    일반적으로 물이 누수되는 부위에서는

        높은 주파수의 소음이 발생하며,

         이를 통해 누수 지점을

           보다 정확하게 찾아낼 수 있습니다.

    탐지 작업을 진행하기 위해

       우선 계량기부터 배관을 따라가며

         주요 연결 부위와 굴곡진 부분을 중심으로

           탐지기를 대고 소리를 분석하였습니다.

    초기에 예상했던 지점과

       실제 누수음이 강하게 들리는 위치가

         일치하는지 비교하면서

           탐지를 진행하였습니다.

    탐지 결과,

      계량기에서 약 3미터 떨어진 지점에서

        가장 강한 누수음이 감지되었습니다.

    누수 발생이 의심되는 곳 은

       지면 아래 매설된 배관이

          지나가는 곳으로,

    정확한 누수 여부를 확인하기 위해

        해당 위치, 장비를 이용

          콘크리트를 굴착하여  파냅니다

    배관 굴착 및 누수 원인 확인

      1m 넘게 굴착  작업을 진행한 결과,

        예상했던 위치에서 실제로 물이

         흘러나오고 있는 것이 확인되었습니다.

    배관은 XL 파이프로 이루어져 있었으며,

       파이프에 구멍이 생겨

         그 구멍으로 물이 새고 있는 상태였습니다.

    누수의 원인은

      XL 파이프 배관에 구멍이 발생한 이유,

        구멍이 생긴 이유는

          그전 공사 중 예리한 쇠붙이가 박혀서

    지속적인 수압과 외부 환경 변화

          (온도 변화, 지반 침하 등)에 의해

    파이프에서 이완되어

        결국 일정한 양의 물이 새어 나오는

           상태가 되었습니다.

    누수의 원인은

      XL 파이프 배관에 구멍이 발생한 이유,

        구멍이 생긴 이유는

          그전 공사 중 예리한 쇠붙이가 박혀서

    지속적인 수압과 외부 환경 변화

          (온도 변화, 지반 침하 등)에 의해

    파이프에서 이완되어

        결국 일정한 양의 물이 새어 나오는

           상태가 되었습니다.

     

    추가적으로

      배관의 다른 부분도 누수도 검사

         그 외 누수는 발견되지 않았으며,

    향후 문제가 발생할 가능성을 고려하여

       부분적 보수가 아닌 일정 구간의 배관을

           교체하기로 결정하였습니다.

    배관 보수 작업 진행

       누수 문제가 확인된 후,

        보수 작업을 진행하기 위해

          손상된 배관을 절단하고

              새로운 배관을 연결하였습니다.

    사용된 배관은 기존과 동일한 규격의

        XL 파이프 배관이었으며,

        향후 내구성을 높이기 위해

           보수 부위에는 보강 작업을

             추가로 실시하였습니다.

    보수 작업의 주요 과정.

      손상된 배관 절단

       누수 발생 부위와 주변 약 1미터 구간의

         배관을 절단하여 제거

           내부의 물을 완전히 배출하고 청소 진행.

    새로운 배관 설치 및 연결

       기존 배관과 동일한 규격의

          XL 파이프 배관 준비

           연결 부속품 및 테이프를 사용하여

    강력하게 밀착

        배관 내 잔류 공기를 제거하고

           내부 청결 유지하여 보수 마무리.

    누수 방지 보강 작업

      연결부에 실링 처리를 추가하여

         추가적인 누수 발생 방지하고,

    외부 압력에 의한 손상을 방지하기 위해

       보호재(모래 및 자갈)로 주변을 채워줍니다.

    배관 수압 테스트 진행

      배관 연결 후 수압 테스트를 진행하여

         정상적으로 작동하는지 확인.

    일정 시간 동안 계량기를 확인하여

       추가적인 누수가 없는지 점검하여 주고,

    작업 완료 후 최종 점검 및 정리

      보수 작업이 완료된 후,

        굴착된 지반을 되메우기 복구하고

         주변을 정리하는 작업을 진행하였습니다.

    계량기의 정상 작동 여부를

       재확인하였으며,

         작업 이후에도 수도 사용량이

    안정적으로 유지되는지

        지속적인 모니터링을 부탁하였습니다.

    또한,

      향후 동일한 문제가 발생하지 않도록

        정기적인 점검 일정을 수립하고,

    배관의 노후 상태를

       주기적으로 점검하기로 결정하였습니다.

    추가적으로,

       공장 내 수도 배관의

        전체적인 상태를 확인하여

         노후 배관 교체를

    단계적으로 진행하는 것이

        필요할 것으로 판단되었습니다.

    누수 탐지 및 보수 작업을 통해

      배관 손상의 원인을 정확히 파악하고,

        이를 효과적으로 보수함으로써

    공장의 수도 시스템이

       정상적으로 운영될 수 있도록

          조치하였습니다.

    앞으로도 

       정기적인 점검과 유지 보수를 통해 

        유사한 문제가 재발하지 않도록

           철저한 관리가 필요할 것입니다.

    아침 저녁 기온차 심한 날씨

    건강 조심하시고,

    즐거운 시간 되시길바랍니다.

    Thank you so much.

    See You Again ~~

     

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